東莞熱鋅處理構(gòu)件中的防范措施需做好

　　東莞熱鋅處理構(gòu)件基體中影響其表面裂紋的原因和防范措施 

化學(xué)成分及元素偏析 
　　鋼結(jié)構(gòu)件基體的化學(xué)成分P、Si、C等元素能夠促建Zn-Fe反應(yīng)，增大合金層中的反應(yīng)速率，在鋅層表面形成厚而粗大的晶體粒，形成不均勻的粗糙的、甚至是出現(xiàn)裂紋的鍍鋅層。尤其是當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)件中含有Si時(shí)，Si可以加快鋼結(jié)構(gòu)件的的熱鍍鋅反應(yīng)速率，隨著Si含量的變化鋅層厚度會(huì)發(fā)生Sandelin效應(yīng)，這種效應(yīng)的Si含量是大于0.30%或者0.05%～0.10%。所以，要得到光滑的鍍鋅層，鋼結(jié)構(gòu)件中含Si量需避開(kāi)Sandelin效應(yīng)。 
粗糙的表面 
　　在軋制鋼結(jié)構(gòu)件的過(guò)程中，其表面的氧化皮有時(shí)候會(huì)進(jìn)入到鋼基體內(nèi)，出現(xiàn)這種狀況后，在進(jìn)行鋼構(gòu)結(jié)構(gòu)件的酸洗時(shí)會(huì)形成不平滑的表面，直接導(dǎo)致了最終鍍鋅層面的粗糙，因此，制作鋼結(jié)構(gòu)件選用的鋼材必須具有良好的表面質(zhì)量。 
銹蝕 
　　在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)件的儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象，鋼件在酸洗之后會(huì)形成不平滑的表面，直接影響了鍍鋅層的外觀質(zhì)量，進(jìn)而可能導(dǎo)致其表面出現(xiàn)裂紋。因此，需要避免鋼件出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。若鋼結(jié)構(gòu)件表面形成了銹蝕，需在東莞熱鋅處理的鍍鋅前進(jìn)行分類處理，在鍍鋅的過(guò)程中也要分批量的操作，利用調(diào)整工藝過(guò)程對(duì)其進(jìn)行相對(duì)的彌補(bǔ)。