東莞大型車床加工的點檢管理以及車床布局

東莞大型車床加工的數(shù)控機床集機、電、液、氣等技術為一體，所以對它的維護要有科學的管理，有目的地制定出相應的規(guī)章制度。對維護過程中發(fā)現(xiàn)的故障隱患應及時清除，避免停機待修。從而延長設備平均無故障時間，提高機床的利用率。開展點檢是數(shù)控機床維護的有效方法。以點檢為基礎的設備維修，是日本在引進美國的預防維修制的基礎上發(fā)展起來的一種點檢管理制度。點檢就是按有關維護文件的規(guī)定，對設備進行定點、定時的檢查和維護。其優(yōu)點是可以把出現(xiàn)的故障和性能的劣化消滅在萌芽狀態(tài)，防止過修或欠修，缺點是定期點檢工作量大。這種在設備運行階段以點檢為核心的現(xiàn)代維修管理體系，能達到降低故障率和維修費用，提高維修效率的。
東莞大型車床加工的車床床身和導軌的布局。東莞大型車床加工床身導軌與水平面的相對位置。
水平床身的I藝性好，便于導軌面的加工。水平床身配上水平配置的刀槊可提高刀架的運動速度，一般可用于大型東莞大型車床加工或小型精密東莞大型車床加工的布局。但是，水平床身下部空間小，導致排屑困難。從結(jié)構尺寸上看，刀架水平放置使得滑板橫向尺寸較長，從而加大了機床寬度方向的結(jié)構尺寸。
水平床身配上傾斜放置的滑板并配置傾斜式導軌防護罩的布局形式，一方面，有水平床身工藝性好的特點；另一方面，機床寬度方向的尺寸較水平配置滑板的要小，且排屑方便。