東莞大型車床加工件的加工步驟及生產(chǎn)效率

東莞大型車床加工件需要經(jīng)歷哪些加工步驟呢

(1)材料與熱處理要求

東莞大型車床加工圖樣上給定的材料與熱處理要求，是選擇刀具、數(shù)控車床型號、確定切削用量的依據(jù)。

(2)構(gòu)成輪廓的幾何條件

在車削加工中手工編程時，要計算每個節(jié)點坐標(biāo)；在自動編程時，要對構(gòu)成輪廓所有幾何元素進(jìn)行定義。因此在分析東莞大型車床加工圖時應(yīng)注意：

①產(chǎn)品圖是否漏掉某尺寸，使其幾何條件不充分，影響到輪廓的構(gòu)成；

②產(chǎn)品圖的圖線位置是否模糊或尺寸標(biāo)注不清，使編程無法下手；

③產(chǎn)品圖給定的幾何條件是否不合理，造成數(shù)學(xué)處理困難。

④產(chǎn)品圖尺寸標(biāo)注方法應(yīng)適應(yīng)數(shù)控車床加工的特點，應(yīng)以同一基準(zhǔn)標(biāo)注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸。

東莞大型車床加工生產(chǎn)效率高：本機(jī)床通過凸輪控制加工過程，凸輪每轉(zhuǎn)一個回轉(zhuǎn)即完成一個加工過程。凸輪轉(zhuǎn)速1.0-36轉(zhuǎn)/分鐘，可根據(jù)不同的加工零件進(jìn)行調(diào)整，每分鐘可加工30個零件左右，由于5把刀能同時進(jìn)行切削加工，東莞大型車床加工效率非常高，是一般CNC電腦車床和儀表車床無法比擬的。