隨著表面處理的技術(shù)的不斷進(jìn)步,傳統(tǒng)的工藝(即先粗磨后拋光)的加工方法,不但研磨石的損耗量大、生產(chǎn)成本高,而表面的光潔度不穩(wěn)定,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足一些高檔產(chǎn)品的要求,甚至有些公司采用手動拋光或者是一些化學(xué)助劑進(jìn)行東莞鏡面拋光。經(jīng)我公司一直以來對產(chǎn)品的開發(fā),現(xiàn)對鐵、碳鋼、鋅合金工作采用一種切削的方式從而能達(dá)到鏡面的效果。切削劑能對鐵、碳鋼、鋅合金等產(chǎn)品表面軟化、去毛刺、去氧化皮、達(dá)到表面平整及光澤作用。使用此產(chǎn)品只需經(jīng)過一道工序,即可達(dá)到傳統(tǒng)工藝(先粗磨后拋光的效果)。無需使用粗磨石。切削劑通過化學(xué)反應(yīng)即可產(chǎn)生粗磨的效果。研磨時需要配用耐磨性較高及表面光滑的氧化鋁研磨石。此研東莞鏡面拋光的特點:
1.節(jié)省人工、研磨石小易排選
2.節(jié)省時間、電費比傳統(tǒng)研磨縮短2/3
3.污染小、因研磨石磨損小,不會產(chǎn)生很多污泥。
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