分析東莞鏡面拋光的基本步驟

　　 東莞鏡面拋光由以下步驟組成：
 1、用砂紙進(jìn)行打磨時(shí)，應(yīng)該把砂紙粘附在木條或竹片上才進(jìn)行：硬的木條或竹片適合硬度低，平面或邊角打磨； 軟的木條或竹片適合硬度高，圓面或形狀復(fù)雜部位打磨；
 2、 每次在轉(zhuǎn)換砂紙或鉆石膏前，模面和工件必須徹底清洗干凈，磨面用洗模水，工件用肥皂清潔； 
 3、每次轉(zhuǎn)換砂紙或油石條的時(shí)候，應(yīng)改變打磨方向以確保前道磨痕被徹底去除，此外，用800#或更幼砂紙打磨時(shí)，建議打磨兩次；
 4、每道打磨拋光步驟應(yīng)從難拋部位開(kāi)始，盡量不要拋圓，邊角位則選擇較硬的拋光工具進(jìn)行拋光； 
 5、 每一種拋光工具僅能使用一種粒度的鉆石膏并保存在無(wú)塵的容器中，每個(gè)盛載打磨或拋光工具的容器應(yīng)只存放一種打磨拋光工具；
 6、手工拋光時(shí)，鉆石膏涂在拋光工具上，機(jī)械拋光時(shí)，鉆石膏涂在工件上；
 7、每一道拋光應(yīng)當(dāng)爭(zhēng)取在最短時(shí)間內(nèi)完成，拋光力度也應(yīng)該隨著拋光工具的硬度和鉆石膏的粒度而進(jìn)行調(diào)整，對(duì)于最幼的鉆石膏，拋光壓力應(yīng)僅僅等于拋光工具的重量；
 8、最后一道拋光應(yīng)當(dāng)在產(chǎn)品脫料方向進(jìn)行；
 9、由砂紙轉(zhuǎn)換鉆石膏前，應(yīng)當(dāng)把表面徹底清洗干凈。用100%棉加小量苯可有效把表面油漬去除；
 10、表面未經(jīng)EDM加工，可直接從步驟3進(jìn)行加工，此外，若表面EDM加工時(shí)電介液內(nèi)摻有硅粉，加工后模具表面光潔度會(huì)提高，所以，加工后可直接從步驟4開(kāi)始進(jìn)行拋光；