東莞鍍鋅材料具體生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容

　　下面為大家介紹的是有關(guān)材材料及生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)有哪些:
1、東莞鍍鋅層必須是電積得到的純鋅。
2、盡管嚴(yán)格遵守電鍍工藝規(guī)定，金屬基體表面的缺陷，如擦傷，孔，凹坑，雜質(zhì)，裂紋，輥印，拉模劃痕，仍可能會影響鍍層外觀及性能。因而，對于因這些原因而造成的鍍層缺陷，電鍍操作者可免于承擔(dān)責(zé)任。除非，他是電鍍產(chǎn)品的完全生產(chǎn)商（包括金屬基體的制造，譯者注）。在此種情況下，在電積處理前，金屬基體需進(jìn)行打磨或拋光處理，而得到理想的光潔度及外觀。為盡量降低此類問題的影響，有這些缺陷的金屬基體應(yīng)有一些適當(dāng)?shù)南拗拼胧?br /> 3、金屬基體的清潔處理—正確的鍍前處理工藝，通過對金屬基體的清潔，從而確保鍍層得到滿意粘附性及抗腐蝕性。
4、高拉伸強(qiáng)度鋼材—若非特殊說明，拉伸強(qiáng)度超過1700MPa的鋼材不可被電鍍。
5、應(yīng)力釋放—所有鋼材制品的最大拉伸強(qiáng)度都不應(yīng)低于1000MPa，所有機(jī)加、研磨、冷成型或冷拉直的制品都應(yīng)在清潔和電鍍前進(jìn)行熱處理，釋放應(yīng)力，溫度最低為190℃，時間至少為3h。
6、降低氫脆影響—所有拉伸強(qiáng)度高于1200MPa的電鍍制件都應(yīng)在電鍍4小時后，在190℃（最低）條件下最少烘烤3小時，以減低氫脆的影響。彈簧及需要被彎曲的等零件不可以在氫脆效應(yīng)釋放前進(jìn)行彎曲。烘烤處理應(yīng)在后續(xù)處理前進(jìn)行。參照10.4節(jié)試驗(yàn)時，烘烤后的零件不應(yīng)有裂紋或斷裂。
7、再生處理—由于烘烤處理的作用，鈍化的電鍍表面在后續(xù)處理前需要再生處理。需要后續(xù)處理（Ⅱ&Ⅲ類）的表面可以通過浸入稀酸溶液進(jìn)行再生處理。表面再生處理應(yīng)在烘烤處理后盡快進(jìn)行，并要小心操作，以防表面被腐蝕。